Филтер Поцкетс Бусинесс

Принцип уклањања прашине Механизам седиментације честица прашине као што су инерцијални судар, дифузија, гравитација и електростатичка сила је теоријска основа за анализу механизма филтрације прашине филтера са врећама ф8. Процес филтрације прашине одФилтер Поцкетс Бусинессје релативно компликовано. Уопштено говорећи, таложење честица прашине на телу захвата, односно сепарационо филтрирање, није резултат само једног механизма седиментационе филтрације, већ је резултат комбинованог деловања више механизама филтрације седиментације сепарације.

У складу са различитим механичким својствима кретања прашине различитих величина честица у течности, механизам филтрације за уклањање прашине укључује следеће аспекте.

----------------------------Ефекат скрининга----------------------------

 

Мрежа филтера филтера је углавном 5 ~ 50 ум. Када је величина честица прашине већа од мреже или пречника пора или се прашина таложи у процепу између честица прашине између материјала филтера, прашина се задржава. За нове материјале за филтере од тканине, пошто су празнине између влакана, односно величина пора, много веће од величине честица прашине, ефекат сијања је веома мали, али када се велика количина прашине таложи на површини стаклопластике џепни филтер материјал за формирање слоја прашине, ефекат сијања је значајно побољшан.

 

----------------------------Ефекат инерцијалног судара----------------------------

 

Уопштено говорећи, прашина са већом величином честица углавном се хвата инерцијалним ефектом судара. Када се проток ваздуха пун прашине приближи влакнима филтерског материјала, проток ваздуха ће заобићи влакно. Веће честице (веће од 1ум) ће одступити од струјне линије протока ваздуха због инерције, наставити да се крећу у првобитном смеру кретања, судараће се са влакном и бити заробљене. Све велике честице прашине унутар критичне линије путање прашине могу доћи до површине влакана и бити заробљене. Овај инерцијски ефекат судара се појачава како се повећавају величина честица прашине и брзина протока ваздуха. Због тога повећање брзине протока ваздуха кроз материјал филтера може повећати ефекат инерцијалног судара.

 

----------------------------Ефекат пресретања----------------------------

 

Када се проток ваздуха пун прашине приближи влакнима материјала џепова филтера, ситније честице прашине теку около са струјом ваздуха. Ако је радијус честица прашине већи од растојања од честице прашине до ивице влакна, честица прашине се пресреће услед контакта са влакном.

 

----------------------------Ефекат дифузије----------------------------

 

За честице прашине мање од 1ум, посебно субмикронске честице мање од 0.2ум, оне ће се одвојити од струјне линије под ударом молекула гаса и извршити Брауновско кретање попут молекула гаса. Ако дођу у контакт са влакном током кретања, могу се одвојити од протока ваздуха. Овај ефекат се назива дифузија, која се повећава са смањењем брзине протока и смањењем пречника влакана и прашине.

 

----------------------------Електростатички ефекат----------------------------

 

Многи филтерски материјали ткани од влакана ће генерисати статички електрицитет услед трења када ваздух струји кроз њих. Истовремено, прашина ће се наплаћивати због трења и других разлога током транспорта, што ће формирати потенцијалну разлику између материјала филтера и честица прашине. Када се прашина креће према материјалу филтера са струјом ваздуха, Кулонова сила доводи до сударања влакана материјала филтера за прашину и џепне вреће и повећава силу адсорпције материјала филтерских џепова на прашину, тако да се прашина ухвати и ефикасност сакупљања је побољшана.

----------------------------Ефекат гравитационе седиментације----------------------------

 

Када споро покретни проток ваздуха оптерећен прашином уђе у сакупљач прашине, честице прашине велике величине и густине могу се природно сложити услед гравитације.

Уопштено говорећи, различити механизми за уклањање прашине нису ефикасни у исто време, већ један или више њих раде заједно. Штавише, са променама у празнинама у материјалу за воду џепног филтера, брзини протока ваздуха, величини честица прашине и другим разлозима, различити механизми имају различите ефекте на перформансе филтрације различитих материјала филтера. У ствари, ефикасност уклањања прашине нових филтерских материјала је веома ниска када почну да филтрирају прашину из џепова. Након периода употребе, груба прашина ће формирати слој прашине на површини џепне филтерске тканине.

Промене у празнинама филтерског материјала, брзина протока ваздуха, величина честица прашине и други разлози, различити механизми имају различите ефекте на перформансе филтрације различитих материјала филтера. У ствари, ефикасност уклањања прашине нових филтерских материјала је веома ниска када почну да филтрирају прашину. Након периода употребе, груба прашина ће формирати слој прашине на површини џепне филтерске тканине. Као што је приказано на слици 10-2, процес филтрирања прашине филтерске тканине. Због ефекта филтрирања прашине почетног слоја прашине и слоја прашине који се постепено акумулирао на њему, ефикасност филтрације џепног материјала за пречишћавање воде наставља да расте, али се отпор такође повећава у складу са тим. Приликом чишћења, почетни слој се не сме уништити, иначе ће се ефикасност смањити. Структура почетног слоја прашине игра веома важну улогу у ефикасности, отпорности и ефекту чишћења врећастог сакупљача прашине.

 

----------------------------Типови и својстваџепови за филтерематеријали од изолационих влакана----------------------------

азбест:

Азбест је општи термин за силикатне минерале који садрже магнезијум и који се могу раставити у флексибилна и витка влакна. Према врсти минерала, азбест се може поделити у три категорије: серпентински азбест, амфиболни азбест и бруцитни азбест. Међу њима се широко користи серпентински азбест, познат и као кризотилни азбест. Азбест има добру топлотну изолацију, алкалну отпорност, изолацију, отпорност на корозију и друга својства, као и добру способност предења. Температура дуготрајне употребе азбестног изолационог материјала је 400 степени ~ 450 степени, а краткорочна употреба може достићи 700цц. Производи од азбестних изолационих влакана могу се поделити на следеће типове према њиховом производном процесу: ткање, као што су азбестно предиво, азбестни конац, азбестни конопац, азбестна тканина, азбестна трака, азбестни јорган, азбестна одећа итд.; производња папира, као што је азбестни папир, азбестна подлога, азбестна изолациона плоча, итд.; калупљење, као што је азбест калцијум силикатна плоча, магнезијум карбонат азбестна цев, пенасти азбест итд.; премази, као што су композитни премази од азбестног силиката, азбестни малтер, итд. Пошто отворени азбест и његови производи могу да оштете људска плућа, постепено су их забрањивале разне земље последњих година.

 

----------------------------Роцквоол----------------------------

 

Камена вуна, позната и као камена вуна или камена минерална вуна, је неорганско влакно направљено од природних стена као што су базалт и дијабаз као основне сировине, након топљења и фиберизације. Домаћа камена вуна филц са фенолном смолом као везивом (3% до 5%)

Температура дуготрајне употребе филца од камене вуне је око 400 степени. Камена вуна се углавном користи за изолацију зграда, укључујући зидове, кровове, врата и прозоре, изолацију пода, итд. Фабрика може префабриковати разне сендвич панеле од камене вуне; индустријска изолација, укључујући цеви за високе температуре, резервоаре, котлове, измењиваче топлоте и другу опрему; бродске преграде итд.

 

----------------------------Стаклена вуна----------------------------

 

Стаклена вуна је кратко стаклено влакно, које је направљено од природних минерала као што су кварцни песак, доломит, воштани камен итд., са другим хемијским сировинама као што су алкалије, бор итд., и које се вуче, дува или баца у растопљени држава. То је фини влакнасти материјал. Према садржају оксида алкалних метала у свом хемијском саставу, може се поделити на безалкалну, средњеалкалну и високоалкалну стаклену вуну; према начину производње, може се поделити на стаклену вуну са пламеном, стаклену вуну за центрифугално дување и стаклену вуну за вертикално дување паром (или компримованим ваздухом). Према врсти везива, производи од стаклене вуне се могу поделити на три типа: ниске температуре, средње температуре и високе температуре. За производе који користе смолу као везиво, употребна температура не би требало да прелази 200 степени, а температура употребе производа без везива или који користе неорганско везиво је око 550 степени. Постоји много врста стаклених влакана. У индустријски развијеним подручјима стаклена вуна и њени производи су широко распрострањени грађевински изолациони материјал, укључујући изолацију различитих цеви за грејање, водовод, електроенергетску и другу опрему. Међу њима, филц од стаклене вуне се углавном користи за изолацију зграда, изолацију опреме за климатизацију и вентилацију, рачунарске собе, изолацију хладњаче и авионе, бродове, шинска возила, тунеле и другу изолацију. Стаклена вуна и њени производи могу се користити и за високотемпературно пречишћавање гасова у електранама, цементу, нафти, хемикалијама, угљу, локомотивама итд.

 

----------------------------Алуминијум-силикатна влакна----------------------------

 

Алуминијум-силикатна влакна, позната и као ватростална влакна, могу се поделити у три типа: нискотемпературни тип (<900℃), standard type (>1200 степени) и високотемпературног типа (1400 степени -1600 степени). Због високих трошкова производње алуминијум-силикатних ватросталних влакана, његова тренутна примена је углавном у посебним индустријским областима, укључујући облоге атомских реактора, металуршких пећи и петрохемијских реакционих уређаја, пећи за топлотну обраду металног материјала и керамичке пећи. Последњих година откривено је да производи од алуминијум-силикатних влакана производе штетне супстанце за људско тело услед промене њихове кристалне фазе под дуготрајном високом температуром. Због тога су неки произвођачи престали да користе ово влакно и заменили га влакном са високим садржајем силицијум диоксида направљеним од стаклених влакана без алкалија.

 

----------------------------Филтер Поцкетс Бусинесс Механизам топлотне изолације и фактори утицаја----------------------------

 

џепни филтери изолациони влакнасти материјали се углавном састоје од чврсте матрице и пора, а чврста матрица и поре су континуиране фазе. Основни начини преноса топлоте су углавном провођење топлоте, конвекција топлоте и топлотно зрачење. Механизам топлотне изолације материјала може се објаснити микроскопском теоријом топлотне проводљивости. Вредност ефективне топлотне проводљивости је генерално између топлотне проводљивости чврсте фазе и топлотне проводљивости гаса који чини изолациони материјал. Зависи од структуре изолационог материјала, порозности и својстава материјала чврсте и гасне фазе који чине изолациони материјал.

 

Влакнасти изолациони материјали филтера могу генерално да раде заједно на чврстој фази, гасној фази и течној фази, као и на преносу топлоте зрачења. Влажност је веома важан фактор који утиче на топлотну проводљивост изолационих влакнастих материјала, на шта у великој мери утичу спољашњи услови. Пошто је топлотна проводљивост воде око 25 пута већа од ваздуха, а топлотна проводљивост леда је још већа, топлотна проводљивост материјала изолационих влакана ће се значајно повећати након апсорбовања воде или влаге. Спољни услови за пренос топлоте течне фазе су присуство подземне воде, кишовито и магловито време и влага у ваздуху (тј. релативна влажност ваздуха), а унутрашњи фактори за пренос топлоте течне фазе су хигроскопност самог материјала. и капиларни ефекат агрегата влакана. Већина материјала од изолационих влакана треба да буде прекривена слојем алуминијумске фолије да би се смањио или блокирао пренос топлоте зрачења. У условима високе температуре не долази до појаве влажног преноса топлоте. На вишим температурама, део чврсте фазе може се директно сублимирати у гасну фазу.

Запреминска густина, порозност и топлотна проводљивост су основни параметри изолационих влакнастих материјала. Запреминска густина се односи на масу материјала од изолационих влакана по јединици запремине, а порозност се односи на запремински удео пора у целокупној запремини материјала изолационог влакна. Контролисање ефективне топлотне проводљивости према Фуријеовом закону преноса топлоте је једно од главних средстава за оптимизацију изолационих перформанси материјала изолационих влакана. За влакнасте термоизолационе материјале постоје топлотна проводљивост паралелна са смером влакана и топлотна проводљивост окомита на смер влакана, а прва је много већа од друге. У инжењерској пракси, за полагање термоизолационих влакнастих материјала за вертикалне површине за одвођење топлоте или вертикалне топлотне цеви, смер полагања влакана треба да буде посебно пројектован. Пошто је правац ослобађања топлотног тока вертикално нагоре (смер струјања топлог и влажног ваздуха), влакна треба полагати не само паралелно са површином одвођења топлоте, већ и паралелно са тлом, тако да правац губитка топлоте буде као што је више могуће окомито на смер влакана, тако да је ефективна топлотна проводљивост смањена. Слично, за омотавање хоризонталних цеви од влакнасте мреже или за омотавање префабрикованих делова за изолацију од влакана, одређена количина влакана треба да се држи паралелно са цеви тако да правац губитка топлоте буде окомит на смер влакана. У пракси се углавном користе влакнасти филц са неуређеним правцима влакана, између вертикалних и паралелних, а може се узети средња вредност топлотне проводљивости паралелног распореда влакана и топлотне проводљивости вертикалног распореда влакана, тако да утицај није значајан.

 

Фактори који утичу на топлотну проводљивост термоизолационих влакнастих материјала су: прво, карактеристике морфологије влакана, укључујући геометрију влакана и облик пора. Влакна са микропорозном површинском структуром имају нижу топлотну проводљивост од влакана са глатком површином. Генерално, што је мањи просечни пречник пора, то је мања топлотна проводљивост влакнастог изолационог материјала. Поред тога, што је влакно тање, то је мања топлотна проводљивост влакнастог изолационог материјала. Друго, порозност. Материјал треба да одржава високу и стабилну порозност, односно статички садржај ваздуха треба да буде висок и стабилан. Треће, топлотна проводљивост материјала. Генерално, што је мањи однос топлотне проводљивости чврсте и гасне фазе, то боље. Четврто, насипна густина. Треба изабрати лакши влакнасти материјал са одређеним степеном изобличења. Поред тога, температура и влажност такође утичу на топлотну проводљивост.

 

Кључне речи: крути џепни филтер|џепни филтер за ваздух |Филтер Поцкетс Бусинесс| џеп за пречистач ваздуха|ф8 врећасти филтер|џепни филтер од фибергласа